Q1: Zergatik da bero-transferentziaren eraginkortasuna abero-trukagailuagutxitu?
Kausa nagusiak:
1. Bero transferentzia gainazalean zikintzea
-Epe luzeko funtzionamenduan, ezpurutasunak, mineralak, olioa edo fluidoaren mikroorganismoak bero-transferentziako gainazalean metatu eta zikintze-geruza bat eratu daitezke.
Fouling-ek erresistentzia termikoa areagotzen du, bero-transferentziaren eraginkortasuna murrizten du eta fluxu-kanalak ere blokeatu ditzake, presio jaitsiera areagotuz.
2. Fluido-jario nahikoa edo irregularra
Fluido beroaren edo hotzaren emaria diseinatutako balioa baino txikiagoa denean, bero-transferentzia-eremua ezin da guztiz erabili, eta ondorioz, bero-trukearen errendimendu eskasa da.
Plaken bero-trukagailuetan, fluidoen banaketa irregularrak bero-transferentziaren eraginkortasun orokorra ere murriztu dezake.
3. Funtzionamendu-baldintzen aldaketak
Benetako funtzionamendu-tenperaturak, presioak edo diseinu-baldintzetatik desberdinak diren fluidoen ezaugarriek bero-trukagailuaren errendimenduan eragina izan dezakete.
Adibidez, sarrerako tenperaturan, emari-tasa edo fluidoaren biskositatean aldaketek bero-transferentzia-ahalmena murriztu dezakete.
Irtenbideak:
Egin ohiko garbiketa kimikoa edo garbiketa mekanikoa, bero-transferentziako gainazaletatik zikintzak kentzeko.
Egiaztatu ponparen errendimendua eta ziurtatu emaria diseinu-eskakizunak betetzen dituela.
Optimizatu funtzionamendu-parametroak eta ekipamendua diseinatutako funtzionamendu-tartean mantentzea.
Ikuskatu zaharkitutako ekipoak aldian-aldian eta ordeztu osagaiak behar izanez gero.
2.G.: Zergatik egiten du abero-trukagailuaihesa?
A:Bero-trukagailuaren ihesa zigiluen hutsegiteek, korrosioek, kalte mekanikoek edo instalazio desegokiek eragiten dute batez ere.
Kausa nagusiak:
1. Zigilatzeko osagaiak zahartuta edo hondatuta
Plaken bero-trukagailuek zigilatzeko juntak erabiltzen dituzte. -Temperatura altuak, presio altuak eta fluido kimikoen eraginpean egon ondoren, juntagailuak gogortu, deformatu edo pitzatu egin daitezke.
Zigilatze-errendimendu eskasak kanpoko isurketak edo fluido beroak eta hotzak barne nahastea eragin dezake.
2. Korrosioaren kalteak
Fluido korrosiboek bero-trukagailuen plakak edo hodiak eraso ditzakete eta korrosio-zuloak sor ditzakete.
Korrosio mota arruntak kloruroaren korrosioa, korrosio elektrokimikoa eta pitting korrosioa dira.
3. Instalazio desegokia edo funtzionamendu-presio anormala
Torlojuak estutzeak, ekipoen bibrazioak edo diseinuaren presiotik haratago funtzionatzeak zigilatzeko gainazalak deformatu ditzakete.
Maiz abiarazteko-gelditze-zikloek eta kolpe termikoek ekipoen iraupena murriztu dezakete.
Irtenbideak:
Aldian-aldian ikuskatu eta ordezkatu zaharkitutako juntak.
Hautatu material egokiak fluidoen ezaugarrien arabera, hala nola altzairu herdoilgaitza, titanioa edo korrosioaren{0}}aleazioak erresistenteak.
Kontrolatu funtzionamendu-presioa eta tenperatura diseinuaren mugen barruan.
Egin presio-probak ihes-puntuak aurkitzeko eta kaltetutako eremuak konpontzeko.
Kausa nagusiak:
1. Fluxu-kanalen barruan blokeatzea edo zikintzea
Zikinkeria, partikula edo gordailuak metatzeak fluxu-eremua murrizten du eta fluidoen erresistentzia handitzen du.
Blokeo larriak bero-trukagailuak normal funtzionatzea eragotzi dezake.
2. Emaria-tasa diseinuaren balioa gainditzen du
Benetako emaria diseinu-abiadura baino handiagoa denean, fluidoaren abiadura handitzen da eta presio-galera handiagoa bihurtzen da.
3. Ekipoen hautaketa desegokia
Fluxu-kanalak txikiegiak badira benetako funtzionamendu-baldintzetarako, gehiegizko presio-jaitsiera gerta daiteke.
Irtenbideak:
Garbitu bero-trukagailua fluxu-kanal leunak berreskuratzeko.
Egiaztatu sistemaren emaria eta egokitu ponparen funtzionamendu-baldintzak.
Berriro ebaluatu ekipamenduen aukeraketa eta handitu bero-transferentzia-eremua edo ordeztu unitatea beharrezkoa bada
4.G.: Zergatik nahasten dira fluido beroak eta hotzak bero-trukagailu baten barruan?
A:Jariakin bero eta hotzen arteko nahasketak barne-ihesak adierazten ditu normalean, eta horrek produkzio-segurtasunari eta produktuaren kalitateari eragin diezaioke.
Kausa nagusiak:
1. Hondatutako plakak edo hodiak
Epe luzeko-korrosioak, nekearen funtzionamenduak edo kalte mekanikoak plaketan pitzadurak edo hodietako zuloak eragin ditzakete.
Alde ezberdinetako fluidoak nahastu daitezke kaltetutako eremuan zehar.
2. Seal porrota
Hondatutako juntak edo zigilatzeko presio nahikoa ez izateak fluido desberdinak elkarren kanaletan sar daitezke
Irtenbideak:
Egin presio-probak ihesaren posizioa aurkitzeko.
Ordeztu kaltetutako plakak, hodiak edo zigilatzeko osagaiak.
Optimizatu ekipoen diseinua fluidoen arteko presio-desberdintasunen arabera, kutsadura gurutzatua saihesteko.
Q5: Zergatik sortzen ditu bero-trukagailu batek bibrazioak eta zarata anormalak?
A:Bibrazioak eta zarata anormalak fluidoaren gehiegizko abiadurarekin, fluxu-baldintza ezegonkorrekin, gas metaketarekin edo instalazio arazoekin erlazionatuta egon ohi dira.
globalista
Kausa nagusiak:
1. Gehiegizko fluidoaren abiadura
-Abiadura handiko fluido-fluxuak turbulentzia eta presio gorabeherak eragin ditzake, bibrazioak eraginez.
-Epe luzeko bibrazioak hodietan edo beste osagai batzuetan nekearen kalteak eragin ditzake.
Enpresen azpikontratazioa
2. Sistema barruan harrapatuta dagoen airea edo gasa
Gas metaketak funtzionamendu ezegonkorra eta fluidoen eragina eragin dezake.
Gizarte Segurantzako agentea
3. Instalazio desegokia
Euskarri-egitura nahikoak edo konexio solteek ekipoen bibrazioa areagotu dezakete
Irtenbideak:
Doitu fluidoaren abiadura gomendatutako funtzionamendu-tartera.
Kendu harrapatutako airea edo gasa sistematik.
Ekipoen euskarriak sendotu eta konexio-torlojuak egiaztatu.
6.G.: Nola konpon daitezke bero-trukagailuetan maiz blokeatzeko arazoak?
Kausa nagusiak:
1. Ezpurutasun-maila altua fluidoan
Bero-trukagailura sartzen diren partikula solidoak fluxu-kanalen barruan metatu daitezke.
Kanal txikiko-plaken bero-trukagailuak bereziki sentikorrak dira partikulen kutsadurarekin.
2. Fluidoen kristalizazioa edo solidotzea
Tenperaturaren kontrol desegokiak fluidoen osagaiak bereiztea edo kristalizatzea eragin dezake, bero-transferentzia-pasabideak blokeatuz.
Irtenbideak:
Instalatu iragazkiak sarreran, ekipoan sartzen diren ezpurutasunak murrizteko.
Egin aldian-aldian atzealdeko garbiketa edo Garbitu-in-Place (CIP) garbiketa.
Hautatu bero-trukagailuen diseinu egokiak, hala nola, -hutsune zabaleko plaka-trukagailuak edo bero-trukagailu espiralak, fluido berezietarako.
Q7: Zergatik laburtzen da bero-trukagailu baten bizitza bizitza?
A:Bero-trukagailu baten bizitza-bizitza materialaren hautaketak, funtzionamendu-inguruneak eta mantentze-lanaren kudeaketak eragiten du batez ere.
1. Materialen hautaketa okerra
Materialak fluidoaren ezaugarri korrosiboak jasan ezin baditu, ekipoak goiztiarra huts egin dezake.
Adibidez, titanioa edo -maila handiagoko korrosioari-erresistenteak diren materialak beharrezkoak izan ohi dira kloruro-inguru aberatsetarako.
2. Ohiko mantentze-lanak ez egitea
Garbiketa eta ikuskapen egokirik gabe, zikinkeria eta osagaien kalteak pixkanaka pilatu daitezke.
Arazo txikiak porrot larri bilaka daitezke denbora luzez baztertzen badira.
3. Diseinu-mugetatik kanpo funtzionatzea
Gehiegizko presio edo tenperaturapean etengabeko funtzionamenduak ekipoen nekea bizkortzen du eta zerbitzu-bizitza murrizten du
Irtenbideak:
Aukeratu material egokiak eta bero-trukagailu motak funtzionamendu-baldintzen arabera.
Ohiko ikuskapen- eta mantentze-programa bat ezartzea.
Saihestu-epe luzeko funtzionamendua diseinatutako presio- eta tenperatura-mugetatik haratago.
8.G.: Nola saihestu daitezke bero-trukagailuaren hutsegite arruntak?
mendeko neurriak:
1. Hautatu bero-trukagailu mota egokia
Aukeratu ekipamendu egokia fluidoen propietateen, tenperaturaren, presioaren eta emariaren eskakizunen arabera.
Adibidez, bero-trukagailuak-eta-hodiak-tenperatura altuko eta-presio handiko aplikazioetarako erabiltzen dira normalean, eta plaken bero-trukagailuak eraginkortasun handia behar duten instalazio trinkoetarako egokiak dira.
2. Mantentze-programa erregularra ezarri
Aldian-aldian kontrolatu presioa, tenperatura, emaria eta bero transferentziaren errendimendua.
Garbiketa-tarte egokiak garatzea benetako funtzionamendu-baldintzetan oinarrituta.
3. Funtzionamenduaren jarraipena indartzea
Erabili tenperatura eta presioa kontrolatzeko sistemak egoera anormalak goiz detektatzeko.
Mantentze puntualak ustekabeko geldialdi-denborak eta produkzio-galerak murrizten ditu.
Bero-trukagailuen unitateei buruz gehiago jakin nahi baduzu edo erosteko interesa baduzu, bidali mezu elektroniko bat 9988xiaoshuai@gmail.com helbidera, garaiz erantzungo dizugu mezua ikusi ondoren!
Talde profesionala
Gure konpainiak-kalitate handiko-salmenta osteko zerbitzu-talde batez hornituta dago, langile teknikoak oinarritzat hartuta, eta erabiltzaileen zerbitzu-informazioen jakinarazpenak jasotzen dituenean puntualki iritzia emango du.
7x24 orduko entrega
Gure enpresak doako laguntza teknikoa eskaintzen du saltzen ditugun produktuetarako eta prestakuntza teknikoa antolatzen du dagokion langileentzat.
