Nola saihestu plaka bero-trukagailuen unitateen korrosioa?

Fabrikako ingurune-baldintza mugatuak direla eta, plaken bero-trukagailuak ezinbestean korrosio arazoak izango ditu erabilera aldi baten ondoren. Ekipamenduaren erabilera-tasa hobetzeko,-korrosioaren aurkakoa ere funtsezko zereginetako bat da.

TheBero-trukagailu adimendunaFluido batetik bestera beroa transferitzen duten plaken bero-trukagailu anitzez osatutako bero-truke-sistema da. Plaken bero-trukagailu sorta batek osatzen du, eta horietako bakoitza aluminiozko plaka eta hodi espiral multzo batez osatuta dago. Aluminiozko plaka eta hodi espiral hauen artean hutsune batzuk daude, eta bi fluido ezberdinek elkarren artean ukitzen dute hutsunean, eta horrela bero-transferentzia lortzen da. Plaken bero-trukagailuaren unitatearen abantaila da -eraginkortasun handiko bero-trukea eskain dezakeela, eta hainbat bero-trukagailu-konbinazio diseinatu daitezke bezeroen eskakizunen arabera behar desberdinak asetzeko.

Hozte-uraren sisteman erabiltzen den korrosioaren inhibitzailea kromatoz osatuta dago batez ere, kromato-ioia bera prozesu anodikoaren inhibitzailea delako. Inhibitzaile katodiko egoki bat dagoenean, erreakzionatzen dute eta elkarrekin konbinatzen dira gure-korrosioaren aurkako helburua lortzeko.

Korrosioaren prebentziorako kromato-zink-polifosfatoa erabiltzen da. Polifosfatoak berak korrosioa galarazteko eta metalezko gainazala garbitzeko gaitasuna du. Polifosfatoa uretan ortofosfato bihur daitekeenez, ortofosfatoak katioi koloidal handiak sor ditzake uretan kaltzio ioiekin, eta horrek katodoa inhibitzen du eta horrela korrosioaren prebentzioa lortzeko helburua lortzen du.

Korrosioaren babeserako kromato-zink-fosfatoa erabiltzen da. Sodio fosfatoa eta polifosfatoa erabiltzeko printzipioa antzekoa da. Fosfatoa aplikatzeko ingurunearen pH balioa polifosfatoarena baino handiagoa izan daiteke. Fosfatoak batez ere ezkata sortzea eragozten du eta kaltzio-gatzak hauspeatzea eragin dezake, nahiz eta pH 9 bezain altua duen medio batean.

Kromato-zink-poliakrilamida hidrolizatua korrosioaren babeserako erabiltzen da. Poliakrilamida hidrolizatua kopolimero katioiko bat da, uretan efektu dibergentea duena eta eskala zikinkeria bihurtzea eragotzi dezakeena.

Korrosioaren prebentziorako babes katodikoa eta babes anodikoa erabiltzen dira. Babes katodikoa plaka bero-trukagailuaren metalezko gainazalean DC elikadura iturri bat gehitzea dakar, katodo bihurtuz, babesa emanez. Hala ere, metodo honek energia kopuru handia kontsumitzen du eta garestia da. Babes anodikoak bero-trukagailuari anodo elektriko bat gehitzea dakar, eta horrek pasivazio film bat sortzen du metalaren gainazalean, korrosioaren babesa lortuz.