1. Zigilatzeko osagaien zahartzeak edo kalteak eragindako ihesak
Kausen analisia:
Bero-trukagailuek zigilatzeko osagaiak erabiltzen dituzte, hala nola juntak eta zigilatzeko eraztunak, tenperatura altuak, presio handiak eta fluido korrosiboak denbora luzez jasaten dituztenak. Denborarekin, osagai hauek zahartu, gogortu, deformatu edo elastikotasuna galdu dezakete.
Plaken bero-trukagailuek junturak zigilatzean oinarritzen dira. Junta oker instalatzen bada, behar bezala konprimituta edo bere bizitza iraupenetik haratago erabiltzen bada, kanpoko ihesak gerta daitezke.
Funtzionamendu-baldintza desberdinek junta-material desberdinak behar dituzte. -Tenperatura altuak edo oso korrosiboak diren aplikazioek tenperatura eta korrosioarekiko erresistentzia hobea duten zigilatzeko materialak behar dituzte.
Irtenbideak:
Aldian-aldian ikuskatu zigilatzeko osagaien egoera eta ordezkatu berehala zahartzea, pitzadurak edo deformazioak aurkitzen badira.
Hautatu junta-material egokiak fluidoaren, funtzionamendu-tenperaturaren eta presio-baldintzen ezaugarrien arabera.
Ziurtatu juntagailuen posizio egokia eta aplikatu estutze uniformea fabrikatzailearen eskakizunen arabera instalazioan.
2. Plaken edo bero-transferentziako hodien korrosio edo zulaketaren ondorioz sortutako ihesak
Kausen analisia:
-Epe luzeko fluido korrosiboekiko (adibidez, azido, alkali edo ur gazia) esposizioak bero-trukagailuen materialen korrosioa eragin dezake.
Pitting korrosioa, zirrikituzko korrosioa eta estresaren korrosioa pixkanaka materialaren lodiera murrizten dute eta azkenean zulaketaren bidez isurketak eragin ditzakete.
Material desegokiak hautatzeak ekipoen kalteak bizkor ditzake. Esate baterako, baliteke altzairu herdoilgaitz estandarra ez izatea egokia kloruro-kontzentrazio handiko inguruneetarako.
Irtenbideak:
Hautatu material egokiak fluidoen ezaugarrietan oinarrituta, hala nola 316 altzairu herdoilgaitza, titanioa edo Hastelloy aleazioak aplikazio oso korrosiboetarako.
Egin aldian-aldian korrosioaren ikuskapenak, hormaren lodieraren neurketak, presio-probak eta -suntsitzaileak ez diren probak barne.
Konpondu apur bat hondatutako eremuak ahal denean, eta ordezkatu kaltetutako plakak edo hodiak korrosioa larria bada.
3. Funtzionamendu-presioak edo diseinu-mugak gainditzen dituen tenperaturak eragindako ihesak
Kausen analisia:
Bero-trukagailu bat diseinatutako presio edo tenperatura-tartetik haratago funtzionatzeak ekipamenduaren tentsio mekanikoa areagotzen du.
-Maiz abiarazteak, itzaltzeak edo tenperatura-aldaketa azkarrek neke termikoa eragin dezakete, eta soldadura edo konexio-eremuetan pitzadurak eragin ditzakete.
Presio gehiegizko gorabeherek zigilatzeko egiturak kaltetu eta ihesak eragin ditzakete.
Irtenbideak:
Ziurtatu funtzionamendu-baldintzak diseinatutako presio- eta tenperatura-mugetan mantentzen direla.
Instalatu monitorizazio-tresnak, hala nola presio-neurgailuak eta tenperatura-sentsoreak, funtzionamendu-baldintza anormalak detektatzeko.
Ziklo termikoa maiz egiten duten sistemetarako, optimizatu abiarazteko-eta itzaltzeko prozedurak shock termikoa murrizteko.
Produktuen deskribapena
4. Instalazio edo mantentze desegokiek eragindako ihesak
Kausen analisia:
Instalazioan, hodien karga irregularrak edo lerrokadura okerrak tentsio gehigarria sor dezake konexioetan, eta ihesak eragin ditzake.
Plaken bero-trukagailuak desmuntatzen eta muntatzean, torlojuak estutzeak desorekatua eragin dezake plaken gainean.
Garbiketa- edo mantentze-metodo desegokiek plaken gainazalak edo zigilatzeko eremuak kalte ditzakete.
Irtenbideak:
Jarraitu fabrikatzailearen instalazio-baldintzak hoditeria-konexioetarako eta ekipoen euskarrietarako.
Plaken bero-trukagailuak muntatzean, estutu torlojuak uniformeki sekuentzia diagonalean eta ziurtatu konpresio-dimentsio zuzena.
Erabili garbiketa-agente egokiak eta mantentze-prozedura egokiak ekipoak kalteak saihesteko.
5. Bero-trukagailuaren barnean zikintzeak eta eskalatzeak eragindako ihesak
Kausen analisia:
Hozte-uretan edo industria zirkulatzen duten uretan dauden mineralak eta ezpurutasunak bero-transferentziako gainazaletan metatu eta eskala sortu dezakete.
Fouling-ek bero-transferentziaren eraginkortasuna murrizten du eta tokiko gainberotzea eragin dezake, materialaren tentsio termikoa eraginez.
Eskalatze larriak fluxu-kanalak blokeatu, presio-galera areagotu eta isurketa arriskua areagotu dezake.
Irtenbideak:
Garbiketa-egutegi egokia ezartzea uraren kalitatearen eta funtzionamendu-baldintzen arabera.
Erabili garbiketa kimikoa (CIP) edo garbiketa mekaniko metodoak gordailuak kentzeko.
Uraren tratamendu egokia ezartzea eskalatze- eta korrosio-arriskuak murrizteko.
6. Soldadura-akatsek edo egitura-kalteek eragindako ihesak
Kausen analisia:
Gorputz-eta-hodiko bero-trukagailuetan, soldadura-kalitateak zuzenean eragiten du ekipoaren zigilatzeko errendimenduari eta egitura-osotasunari.
Fabrikazio-akatsak, hala nola fusio osatugabea, soldadura-poroak edo pitzadurak, pixkanaka hedatu daitezke epe luzeko -funtzionamenduan.
Kanpoko inpaktuak edo etengabeko bibrazioak ere neke-kalteak eragin ditzake egituran.
Irtenbideak:
Egin soldadura-ikuskapenak aldizka -suntsitzaileak ez diren proba-metodoak erabiliz, hala nola ultrasoinuak eta proba erradiografikoak.
Soldadura-akatsak konpontzea soldadura-prozedura profesionalen bidez.
Murriztu ekipoen bibrazioa hodien euskarria hobetuz eta sistemaren egonkortasuna mantenduz.
7. Nola identifikatu azkar bero-trukagailuaren ihesa?
Ikuskapen-metodo arruntak:
Kontrolatu presio aldaketak:Presio-jaitsiera anormalek edo fluidoen bi aldeen arteko presioa berdintzeak barne-ihesak adieraz ditzakete.
Egiaztatu fluidoen nahasketa:Jariakin beroa eta hotza nahasten badira, bero-transferentziako gainazalaren kaltea adieraz dezake.
Kanpoko ihesak ikuskatu:Konexioen edo juntura-eremuen inguruko fluido-ihesak berehalako ikuskapena eta mantentze-lanak behar ditu.
Kontrolatu bero-transferentziaren errendimendua:Bero transferentziaren eraginkortasunaren bat-bateko murrizketa isurketarekin, zikinkeriarekin edo blokeoarekin lotuta egon daiteke.
8. Bero-trukagailuen ihesak ekiditeko funtsezko neurriak
Hautatu bero-trukagailu mota eta material egokiak benetako funtzionamendu-baldintzen arabera, diseinu-hautapen desegokiak eragindako kalteak ekiditeko.
Ezarri aldizkako ikuskapen- eta mantentze-programak juntagailuen zahartzea, korrosioa eta egitura-arazoak hasiera batean identifikatzeko.
Kontrolatu funtzionamendu-presioa, tenperatura eta emari-abiadura epe luzeko gainkarga-funtzioa ekiditeko.
Ura tratatzeko eta garbitzeko prozedura egokiak egitea eskalatzea eta korrosioa murrizteko.
Mantendu funtzionamendu-erregistro zehatzak eta erabili errendimendu-datuak aldez aurretik balizko akatsak aurreikusteko.
Bero-trukagailuen unitateei buruz gehiago jakin nahi baduzu edo erosteko interesa baduzu, bidali mezu elektroniko bat 9988xiaoshuai@gmail.com helbidera, garaiz erantzungo dizugu mezua ikusi ondoren!
Talde profesionala
Gure konpainiak-kalitate handiko-salmenta osteko zerbitzu-talde batez hornituta dago, langile teknikoak oinarritzat hartuta, eta erabiltzaileen zerbitzu-informazioen jakinarazpenak jasotzen dituenean puntualki iritzia emango du.
7x24 orduko entrega
Gure enpresak doako laguntza teknikoa eskaintzen du saltzen ditugun produktuetarako eta prestakuntza teknikoa antolatzen du dagokion langileentzat.
